5-10種色漿按比例調配電子秤生成配料記錄

煜景衡智能電子秤產品說明：

一、自動稱重記錄系統(tǒng)概述：

本系統(tǒng)旨在以自動稱重軟件技術實現貨品稱重信息隨貨品屬性資料記錄到數據庫、儲存數據、導出數據，以便查詢、統(tǒng)計所有的稱重歷史記錄，以全自動稱重記錄系統(tǒng)自動保存數據達電腦上。

全自動稱重記錄系統(tǒng)具備以下特性：

（1）. 具備稱重信息記錄功能；

（2）. 用戶可根據需求編輯自定義稱重數據格式，并可先配打印機；

（3）. 計重稱重自動保存所有稱重數據致計算機上；

（4）. 連接計算機自動儲存數據，可隨時導出數據；

（5）. 可定制開發(fā)客戶自定義功能

5-10種色漿按比例調配電子秤生成配料記錄

煜景衡智能電子秤系統(tǒng)功能特點：

1. 人性化高清觸摸彩屏，操作簡單方便；顯示：7寸工業(yè)電阻式彩色觸摸屏(分辨率800*480)

2. 各種重應用軟件，滿足各行各業(yè)的計量需求；

3. 圖形化直視操作畫面，避免操作錯誤；

4. 自動生成稱重記錄，和各種管理報表；

5. 顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)；    

6. 按鍵:5鍵（機械按鍵），人性化的觸控界面；

7. 外殼: ABS塑料；

8. 電源:AC適配器(12V/2.5A)，內置6V4A蓄電池/可選配12V鋰電池組供電；

9. 語言:多語言可選；

10. 內存1G,閃存1G；

11. 標配:兩個USB接口，一個RJ45接口，兩個RS232串口，無線wifi；

12. USB:鍵盤、鼠標、U盤、條碼、等外部設備，可用于更新程序；

13. 串口:可連接電腦、打印機、讀卡器、大屏幕、三色等外部設備；

14. 數據統(tǒng)計分析: 產品報表/日報表/月報表/產品/產品編號/稱重數據/檢重值/判定結果/操作員/PLU管理等；

15.模式：手動累加、加載時自動累加、卸載時自動累加、掃碼累加、讀卡累加、僅合格時累加等多種數據保存方式。

16.可選配：產品合格率、產品平均值、任意值儲存、定時記錄等功能，自動配方稱重系統(tǒng)，三色報警、掃碼槍、打印機、電腦、大屏幕等外部設備。量程、精度及稱重平臺的材質按用戶要求配置，可按客戶要求開發(fā)應用系統(tǒng)，如對接ERP,EMS等系統(tǒng)相關數據。

配方應用功能說明：

1、 可自定義編輯保存1000組配方，編輯1000種原料名稱及原料條碼，通過PC端EXCEL格式編輯好導入；

2、 可自定義設置公司名稱綁定配方操作作業(yè)；

3、 配方稱具有管理員權限，管理員及操作員權限；

4、 原料可通過掃碼復核，調用原料信息；

5、 配方操作，具有合格后自動去皮功能；

6、 配方操作完成后具有提示界面，人員確認；

7、 公司名稱、配方、原料稱重數據可自動記錄，界面具有查詢端，同時數據可自定義選項導出。

煜景衡智能電子秤稱重過磅信息：

主要描述產品屬性，產品編號、品名、型號、上限值、下限值系統(tǒng)上可以自動讀??；可保存調用信息，并可以通過Excel 表格導入智能電子秤中；調用產品信息后過磅重可手動、加載自動、卸載自動保存稱重數據到電子秤上，可導出稱重數據至電腦Excel 表格上：序列號、產品編號，產品名稱、8個ID變量、數量日期，時間，重量，上限，合格，下限，判定結果，管理員等信息。以便查詢產品信息追溯使用。

可按客戶要求定制開發(fā)應用系統(tǒng)，如對接ERP,EMS等系統(tǒng)相關數據。

【智能電子臺秤】參數規(guī)格如下：

以下資料僅供參考：

5-10種色漿按比例調配的電子秤配料記錄生成方案

色漿調配電子秤的核心功能適配

多原料配比管理：支持預設5-10種色漿原料編碼及配比參數，通過配方管理系統(tǒng)建立原料庫，可設置每種色漿的重量上限、下限及合格范圍，確保調配精度。

自動配料記錄生成：完成配比后，系統(tǒng)自動記錄原料編碼、名稱、重量、配比比例、操作員、時間等信息，并生成包含序列號、判定結果（合格/不合格）的明細報表，支持導出至Excel表格用于追溯。

流程引導與防錯提示：調用配方后，設備按預設順序提示添加原料，重復掃碼或超差時觸發(fā)報警（如蜂鳴+屏幕警示），避免色漿混合比例錯誤。

設備參數與操作流程

類別具體說明

稱重性能量程150kg（適配色漿批量調配需求），精度1g-0.5g，支持動態(tài)稱重與穩(wěn)定時間調節(jié)

原料編碼管理本地存儲≥100組配方，每組可編輯10種原料編碼；支持通過PC端建檔后導入電子秤，或手動錄入編碼、名稱及配比

記錄導出方式標配USB、RJ45接口，數據可導出為Excel格式，包含原料編碼、重量、時間、操作員等18項追溯信息

色漿調配場景操作步驟

配方預設：在電子秤或PC端軟件中創(chuàng)建色漿混合配方，輸入每種色漿的原料編碼、目標重量及順序（如主色漿A→輔助色漿B→調節(jié)劑C）。

原料掃碼/調用：通過掃碼槍掃描色漿桶條碼，自動調取對應原料編碼及重量參數；若未掃碼，可手動選擇預設原料編碼。

稱重與記錄：按提示順序添加色漿，電子秤實時顯示當前重量與目標差值，完成后自動保存單條配料記錄；全部原料添加完畢后，系統(tǒng)提示“配方完成"并生成匯總報表。

數據追溯：通過導出的Excel表格查詢歷史調配記錄，核對原料編碼對應色漿是否符合配方要求，滿足生產管理與質量追溯需求。

設備選型建議

優(yōu)先功能：選擇支持“多原料編碼編輯"“配方順序引導"“數據自動導出"的智能配料秤（如煜景衡YJH-A7系列），適配150kg量程與色漿粘稠物料的稱重需求。

擴展需求：若需對接色漿生產ERP系統(tǒng)，可定制開發(fā)數據接口，實現原料編碼、配方記錄與ERP系統(tǒng)實時同步